Werkingsprocedures voor zakkenmaakmachines

1. Voorbereidingen voor de start
1. Controleer of er stof of vuil rond het apparaat zit en verwijder dit.
2. Laad de filmrol volgens de vereisten van de productieaankondiging.
3. Pas de grootte van de zak aan volgens de productieaankondiging en procesdocumenten, installeer het hittelasmes en pas eerst de posities van het snijmes en het hittelasmes aan.
4. Schakel de stroom in en stel de temperatuur van het hittelasmes in volgens de vereisten in de procesdocumentatie.
5. Voer de relevante gegevens voor het maken van de tas in en het vereiste aantal stuks voor elke bundel.
6. Selecteer de rand van het patroon met het grootste kleurverschil en pas de foto-ooggevoeligheid links en rechts aan om aan de vereisten te voldoen.
2. Opstarten
1. Start de hoofdmotor en laat deze op lage snelheid draaien. Pas vervolgens de randregeling aan om de film in de middelste positie te halveren.
2. Pas de linker- en rechterklemrollen aan om de linker- en rechterfilms uit te lijnen, en pas de voorste en achterste klemrollen aan om het patroon uit te lijnen.
3. Stel het warmtelasmes zo in dat het binnen het gewenste bereik van de zak kan worden geseald.
4. Stel het snijblad in op de gewenste positie en stel de ponspositie in op de rand van de schaar.
5. Pas de machinesnelheid voorlopig aan, neem een ​​monsterzak die eenmaal plat is gemaakt en voer een voorlopige inspectie uit. Als deze niet aan de gespecificeerde vereisten voldoet, neem dan een andere monsterzak die plat is gemaakt voor een warmteafdichtingswaardetest.
6. Sorteer de geproduceerde zakken, selecteer de zakken met kwaliteitsgebreken (zoals vouwen, tunnels, patronen, meslijnen, zwakke hitteafdichtingen, vier afdichtingen, enz.) en bind ze volgens de voorschriften dicht.
7. De inspecteur van de machinekwaliteit zal de inspectie uitvoeren. Na het passeren van de inspectie wordt het product voorzien van een conformiteitscertificaat en naar de kwaliteitsinspectieruimte gestuurd voor willekeurige inspectie.
8. Houd tijdens het productieproces de situatie tijdens het maken van de tas voortdurend in de gaten en voer direct aanpassingen door als er afwijkingen worden geconstateerd.
3. Uitschakelen
1. Schakel de hoofdschakelaar uit en schakel vervolgens de schakelaars van elk onderdeel uit.
2. Maak de machine en de locatie schoon en stuur de producten naar de algemene inspectieruimte.
3. Houd de administratie van uw dienst bij. Deze moet nauwkeurig en netjes zijn.
4. Inpakken
1. Verpakking: Machinepersoneel sorteert de producten in dit proces, selecteert ongekwalificeerde producten met kwaliteitsgebreken (zoals vouwen, tunnels, patronen, meslijnen, zwakke warmteafdichting, vier afdichtingen, onvolledige patronen, enz.) en plaatst deze in de gekwalificeerde. De producten worden gebundeld en overgedragen aan de machinekwaliteitsinspecteur voor inspectie.
2. Inspectie: De inspecteur van de machinekwaliteit inspecteert de kwantiteit en kwaliteit één voor één. Nadat de kwantiteit en kwaliteit allemaal gekwalificeerd zijn, worden ze verpakt in de doos zoals vereist en op de paklijst geplaatst; de geselecteerde niet-gekwalificeerde producten worden in de "niet-gekwalificeerde" doos geplaatst in de doos met het "gekwalificeerde" merkteken.
3. Het machinepersoneel stuurt de producten die op de werkplek zijn naar de inspectieruimte voor de uiterlijke kwaliteit.
4. De hoofdkwaliteitsinspecteur zal willekeurige inspecties uitvoeren op de producten die ter inspectie worden aangeboden volgens de voorgeschreven verhouding. Nadat de inspectie is geslaagd, worden ze verpakt en opgeslagen in het magazijn.