Machine voor het maken van papieren borden

Productoverzicht

De Jiuyi-papierplaatmachine automatiseert de bulkproductie van geperste papiercontainers. Het systeem integreert mechanische invoer, nauwkeurig stans-snijden, rand-krullen en thermisch vormen om enkel of dubbel PE-gecoat karton om te zetten in stijf, stapelbaar serviesgoed. De apparatuur is ontworpen voor 24/7 industriële conversielijnen en beschikt over een 30 mm dik Q235B-chassis van gelast staal, industriële PLC-automatiseringsbesturing en hydraulische of pneumatische perseenheden.

Machinetypen

Enkel-station hydraulisch

Ontworpen voor zwaar-diepgetrokken-borden, gepartitioneerde voedselschalen en hoog-GSM-karton tot 1000 GSM met behulp van een speciale oliecilinderaandrijving.

Multi-Automatisch

Beschikt over synchrone mallen met meerdere- rijen om de output per werkcyclus te vermenigvuldigen, geoptimaliseerd voor massaproductie van standaard vlakke platen van 6 inch tot 10 inch.

Pneumatisch

Aangedreven door persluchtaandrijving voor snelle, -onderhoudsarme productiecycli op standaard papiersoorten van 150 tot 500 gsm.

Belangrijkste kenmerken

Gesloten-Lus PID-verwarming

Solid{0}}relaiscontrollers houden de temperatuur van het matrijsvlak binnen +/- 2 graden C om een betrouwbare afdichting van de PE-coating te garanderen zonder papierschroeiing.

Pneumatische indexvoeding

Servo-aangedreven mechanische oppak-en-plaatsarmen of vacuümaanvoerunits positioneren blanco papier nauwkeurig in de onderste matrijs, waardoor foutieve invoer wordt voorkomen.

Snelle-Wijzigingstools

Matrijssets kunnen worden gemonteerd via gestandaardiseerde geleidepennen en snel-ontkoppelbare pneumatische fittingen, waardoor de stilstandtijd bij het verwisselen van de matrijs wordt teruggebracht tot minder dan 25 minuten per station.

Automatische schrootuitwerping

Persluchtstralen verwijderen afgesneden randen en voltooide platen achtereenvolgens in opvanggoten om opstoppingen in het station te voorkomen.

Spanning-Verlichte gelaste basis

De belangrijkste structurele frames ondergaan thermisch uitgloeien bij hoge- temperaturen om interne restspanningen te elimineren en kromtrekken van het bed onder lasten van meerdere- ton te voorkomen.

Technische specificaties

Model	JY-120 (pneumatisch)	JY-400 (hydraulisch)	JY-600 (meerdere stations)
Plaatgroottebereik	5 - 10 inch (125-250 mm)	5 - 12 inch (125-300 mm)	4 - 9 inch (100-230 mm)
Productiesnelheid	50 - 80 stuks/min	30 - 50 stuks/min	120 - 150 stuks/min
Papier GSM-bereik	150 - 500 GSM	300 - 1000 GSM	150 - 450 GSM
Totaal motorvermogen	3 kW	7,5 kW	11 kW
Luchtverbruik	0,8 m3/min (0,6 MPa)	0,5 m3/min (0,6 MPa)	1,2 m3/min (0,8 MPa)
Machinegewicht	850 kg	1400 kg	2200 kg
Afmetingen (L x B x H)	1800 x 1000 x 1600 mm	2200 x 1300 x 1800 mm	2800 x 1400 x 1800 mm

Toepassingen

Wegwerpservies

Bulkproductie van standaard ronde borden, vierkante taartschalen en gecompartimenteerde dienbladen.

Biologisch afbreekbare verpakking

Verwerking van karton van bagassepulp, ongebleekt kraftpapier en op water-dispersie-gecoat papier.

Industriële voedselverwerking:

Speciale in-huisverwerkingslijnen voor commerciële cateringleveranciers die strikte maattoleranties vereisen voor het geautomatiseerd verpakken van maaltijden-.

Maatwerk

Vormaanpassing:Matrijzensets ontworpen volgens exacte CAD-tekeningen of fysieke klantmonsters voor aangepaste velgpatronen, diepteconfiguraties en verdeelde lay-outs.

Aanpassing van elektrische stroom:Bedieningspanelen bedraad volgens regionale industriële specificaties (bijv. 380V/50Hz/3-fase, 220V/60Hz/3-fase of 440V/60Hz).

Voederintegratie:Optionele geautomatiseerde hulpstukken voor het snijden van rollen-naar-platen of transportbanden voor het tellen van stapels-.

Bedrijfsvoordelen

Directe-fabrieksproductie:Interne bewerkingsfaciliteiten elimineren tussentijdse markeringen en bieden direct technisch toezicht vanaf het snijden van de grondstofplaat- tot de eindmontage.

CNC-bewerking in-eigen gereedschap:Matrijzen worden ter plaatse-gefabriceerd met behulp van verticale CNC-freescentra om een strikte afstemming van de maattoleranties te garanderen.

Transparante technische gegevens:Volledige elektrische schema's, hydraulische schakelschema's en PLC-bronlogboeken die bij elke machine worden geleverd.

Productie en kwaliteitscontrole

CNC-frameverwerking

Structurele platen worden vlam{0}}gesneden uit Q235B-staal, thermisch gegloeid en afgewerkt op grote portaalfreesmachines voor parallelle beduitlijning.

Componenteninkoop

Kritieke elektrische en bewegingsassemblages maken gebruik van Schneider-schakelaars, Siemens/Delta PLC's en Airtac pneumatische magneetkleppen.

Fabrieksrun-Test

Elke unit ondergaat voorafgaand aan het inpakken een verplichte continue droogloop- en grondstoffentestcyclus van 48- uur om de temperatuurstabiliteit en uitvoersnelheid te verifiëren.

Installatie en after-salesondersteuning-

Documentatiepakket

Gedrukte-digitale handleidingen met operationele parameters, probleemoplossingsschema's en een catalogus met reserveonderdelen die bij het apparaat worden geleverd.

Technische assistentie op afstand

Videodiagnostische ondersteuning beschikbaar via technici die vloeiend technisch Engels spreken.

Beschikbaarheid van slijtageonderdelen

Standaard verbruiksartikelen-waaronder verwarmingselementen, naderingssensoren en veren-op voorraad in het magazijn voor onmiddellijke internationale koeriersverzending.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is de doorlooptijd voor standaard versus aangepaste machines?

A: Standaard voorraadmachines worden binnen 15 werkdagen verzonden. Aangepaste matrijsconfiguraties en spanningsaanpassingen vereisen 25 tot 35 werkdagen.

Vraag: Kan deze machine 100% biologisch afbreekbaar bagasse-papier verwerken?

A: Ja, op voorwaarde dat de materiaaldikte en het vochtgehalte binnen de parameters van de thermische pers van de machine vallen. Voor dikkere bagasseplaten zijn onze hydraulische modellen nodig die zijn geconfigureerd met verwarmingsmatrijzen met een hoger tonnage.

Vraag: Welke stroomvoorziening is er nodig-op de locatie?

A: Standaardconfiguratie vereist een driefasige industriële voeding. Specifieke spanningsvereisten moeten tijdens de eerste offertefase worden bevestigd om te voldoen aan de lokale bedrading van de faciliteit.

Vraag: Hoe worden vervangende mallen verwisseld?

A: Operators maken de borgbus-kopschroeven los, maken de thermokoppelpluggen- snel los en schuiven het gereedschap naar buiten met behulp van een uitlijningsrail.

Vraag: Welke containerformaten kan een enkele machine verwerken?

A: Elk machineframe accepteert een bepaald matrijsgroottebereik. Hoewel verschillende plaatdiameters en -dieptes kunnen worden geproduceerd door de matrijsset te veranderen, vereisen grote veranderingen in de maximale diameter verschillende machinechassismodellen.

Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van papierplatenmachines in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Wij heten u van harte welkom om een hoogwaardige-machine voor het maken van papieren borden in onze fabriek te kopen. Neem contact met ons op voor een offerte.