
Extrusie lamineermachine
De Jiuyi extrusie-lamineermachine hecht thermoplastisch extrudaat op websubstraten, waaronder papier, non-{0}}non-wovens, geweven PP en aluminiumfolie, waardoor meer- barrièrematerialen worden gevormd zonder oplosmiddelen.
Beschrijving
De Jiuyi extrusie-lamineermachine hecht thermoplastisch extrudaat op websubstraten-waaronder papier, non-geweven materialen, geweven PP en aluminiumfolie-en vormt meer- barrièrematerialen zonder oplosmiddelen.
De modulaire architectuur integreert een extruder met enkele-schroef, kleerhanger-T-matrijs, koelrolstation, coronabehandelaar, dubbele-revolverafwikkelaar en automatische oppervlakte-/middenopwikkelaar. Gesloten-vectoraandrijvingen met load- feedback over de spanning van de cel zorgen voor een constante baanspanning over verschillende roldiameters, waardoor kreukels of substraatverlenging worden voorkomen.
Productvoordelen
Transversale dikteuniformiteit:De interne thermische-smoorstang en de verstelbare lipopeningen van de T-matrijs behouden een tolerantie van +/- 2% coatingdikte over de baanbreedte.
Pulsatie-Gratis smelt:Een barrière-schroefprofiel gecombineerd met een gravimetrische feeder zorgt voor een stabiele polymeerproductie, waardoor grammageschommelingen worden voorkomen bij snelheden tot 200 m/min.
Snel thermisch blussen:Spiraal{0}}koelwalsen onttrekken snel warmte aan de gesmolten laag, waardoor de hechtkracht en oppervlakteglans behouden blijven.
Gesloten-loopverspillingsreductie:Inline edge-bijsnijden voert schroot rechtstreeks terug naar de primaire invoertrechter, waardoor het verlies aan grondstoffen wordt geminimaliseerd.
Technische specificaties
|
Parameter |
Standaard modelspecificatie |
|
Substraatbreedtebereik |
1200 mm - 2500 mm (aanpasbaar) |
|
Max. Mechanische snelheid |
200 m/min |
|
Max. Lijnsnelheid |
150 m/min (substraat- en harsafhankelijk) |
|
Diameter extruderschroef |
Phi 75 mm - Phi 120 mm |
|
Schroef L/D-verhouding |
30:1 of 33:1 |
|
Extrusie-uitvoercapaciteit |
150 kg/u - 450 kg/u (LDPE-basislijn) |
|
Specifiek energieverbruik |
0.38 - 0.45 kWh/kg |
|
Laagdiktebereik |
0,01 mm - 0.08 mm |
|
Temperatuurcontrolezones |
6 tot 10 onafhankelijke PID-zones (+/- 1 graden C nauwkeurigheid) |
|
Diameter afwikkelen/terugspoelen |
Max. Phi 1000 mm (automatische vliegende las) |
|
Geïnstalleerd vermogen |
110 kW - 260 kW |
Toepassingen
Hygiëne & Medisch:Ademende PE-film en non-{0}}geweven laminaten voor luiers en steriele medische barrières.
Flexibele verpakking:PE-gecoat kraftpapier en folie-papierlaminaten voor farmaceutische zakjes en voedselverpakkingen.
Industrieel en agrarisch:Zware--laminering van PP-geweven stof voor houtwikkelingen en vocht-bestendige geomembranen.
Maatwerk
Matrijssystemen:Handmatige, thermische-automatische boutconfiguraties of interne platformconfiguraties voor snelle breedtewisselingen.
Verbindingsopties:Automatische revolverlasmachines met enkele- positie, semi-automatische of nul-snelheid.
Coatingtoevoegingen:Tandem-extrusiestations voor meer-laagse co-extrusie- of primercoating-eenheden.
Nalevingskaders:Elektrische panelen gebouwd volgens CE (EN ISO 12100, EN 60204-1) of UL/CSA-normen, met Cat. 3/4 veiligheidsrelaiscircuits.
Productie en kwaliteitscontrole
Structurele bewerking:Gelaste frames ondergaan thermische spanning-verlichtend gloeien, gevolgd door CNC-vloerboren om de parallelliteit van de rolbehuizing binnen 0,015 mm te garanderen.
Dynamisch balanceren:De koel- en geleidingsrollen zijn dynamisch uitgebalanceerd tot G2.5-kwaliteit om trillingen bij hoge- snelheden te elimineren.
Elektrische montage:Schakelkasten zijn voorzien van klemmenblokken die numeriek rechtstreeks zijn toegewezen aan interne schema's.
Fabrieksacceptatietesten (FAT):Een proefrun van 72- uur gevolgd door een proefrun met door de klant aangeleverde grondstoffen om de output, temperatuurstabiliteit en het verzamelen van randen te verifiëren.
Installatie en inbedrijfstelling
Pre-installatiegegevens:Funderingsbelastingdiagrammen, schema's voor nutsvoorzieningen en 3D-indelingstekeningen worden 30 weken vóór verzending geleverd.
Ondersteuning op-site:Ingenieurs houden toezicht op de mechanische positionering, aansluitingen op nutsvoorzieningen, proefproductieruns en veiligheidstraining voor operators.
Diagnose op afstand:Geïntegreerde industriële routers maken veilige PLC-toegang op afstand mogelijk voor firmware-updates en probleemoplossing van parameters.
After-Ondersteuning na verkoop
Beschikbaarheid van slijtageonderdelen:Standaardartikelen-waaronder thermokoppels, verwarmingsbanden, statische afdichtingen en mesbladen-zijn op voorraad voor onmiddellijke verzending.
Wereldwijde traceerbaarheid van componenten:Tandwielkasten, AC-motoren, omvormers en pneumatische actuatoren maken gebruik van wereldwijd geproduceerde merken (SKF, Schneider, SMC, SEW) voor lokaal vervangingsgemak.
Reactieverplichting:Bij technische vragen ontvangt u binnen 12 uur een formeel probleemoplossings- of onderdelen-identificatieantwoord.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de standaard levertijd?
A: 120 tot 150 dagen vanaf goedkeuring van de tekening en de aanbetaling; 180 dagen voor tandem-extrusielijnen.
Vraag: Welke harsen kan deze machine verwerken?
A: LDPE, LLDPE, HDPE, PP, EVA en EAA. De schroefgeometrie is afgestemd op de specifieke smeltvloei-index (MFI) van het doelpolymeer.
Vraag: Hoe wordt de baanspanning gehandhaafd tijdens vliegende splitsingen?
A: Vectoraandrijvingen en loadcellen met gesloten-lus moduleren het motorkoppel automatisch bij het afwikkelen en terugspoelen naarmate de roldiameters verschuiven.
Vraag: Welke nutsvoorzieningen zijn er nodig-op de locatie?
A: Een driefasige voeding (380 V/480 V, 50 Hz/60 Hz), een gekoeldwatersysteem met gesloten lus (0,3 MPa, 15 graden C tot 20 graden C) en perslucht van 0,6 MPa.
Populaire tags: extrusie lamineermachine, China extrusie lamineermachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk





